镇江净化车间施工 无尘车间装修怎么做密封处理

无尘车间装修的密封处理是确保洁净度等级达标的核心环节，需从墙体、地面、吊顶、管线贯穿处等全方位控制泄漏风险。以下是分步骤的高标准的密封施工方案：

一、墙体与吊顶密封

1. 板材接缝处理

• 彩钢板/玻镁板接缝：

• 使用专用铝合金型材压条（宽度≥50mm）覆盖接缝，内侧填充中性硅胶（如道康宁791）。

• 硅胶施工要求：

  
  

  胶缝宽度6-8mm，深度4-5mm  
  施胶前用丙酮清洁基材，固化时间≥24h（25℃）

• 不锈钢板焊接缝：

• 氩弧焊满焊后抛光（粗糙度Ra≤0.4μm），焊缝检测（渗透探伤或氦质谱检漏）。

2. 阴阳角处理

• R角施工：

• 墙面与地面/吊顶交接处做R≥50mm圆弧角（彩钢板折弯或预制圆弧型材）。

• 材料：环氧树脂浇注或不锈钢一体成型，接缝处打胶密封。

二、地面密封

1. 地坪与墙体的过渡

• 环氧自流平地坪：

• 沿墙向上翻边≥100mm，与墙面彩钢板用硅胶密封。

• 翻边处加装不锈钢踢脚线（高度120mm，螺栓固定+胶封）。

2. 伸缩缝处理

• 采用弹性聚氨酯密封胶（如西卡291）填充，表面覆盖不锈钢压条（需接地防静电）。

三、门窗密封

1. 门框密封

• 气密门：

• 门框预埋EPDM三元乙丙密封条（压缩率30%-40%）。

• 底部安装自动升降密封条（压力≥10N/cm，响应压差信号）。

2. 传递窗密封

• 双门之间加装充气式密封圈（气压0.2-0.3MPa），漏风率≤0.5m³/h。

四、管线贯穿处密封

1. 风管/水管穿墙

• 套管法：

• 预埋不锈钢套管（直径比管道大20mm），间隙用防火泥+密封胶分层填塞。

• 空调风管需额外包覆橡塑保温层（厚度≥30mm），外缠防腐胶带。

2. 电气线槽密封

• 线槽穿墙处灌注无卤阻燃密封胶（如3M Fire Barrier），固化后阻烟等级达到ASTM E814标准。

五、高效过滤器密封

1. FFU/高效送风口安装

• 液槽密封：

• 过滤器边框插入刀架+凝胶密封垫（如氟硅凝胶），渗透率≤0.01%。

• 机械压紧密封：

• 采用闭孔海绵橡胶条（压缩率25%），压紧螺栓间距≤150mm。

2. 检漏测试

• PAO/DOP测试：

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  上游浓度20-80μg/L，扫描检漏（探头距边框25mm）  
  泄漏率≤0.01%为合格

六、特殊区域密封

1. 防爆区密封

• 电缆穿墙处采用防爆密封接头（Ex d标准），内填防爆胶泥。

2. 高湿度区密封

• 墙面与地坪接缝处增加PVC防水卷材（宽度≥200mm），热风焊接处理。

七、密封性验证标准

八、常见问题解决

• 硅胶开裂：改用MS改性硅烷胶（伸长率≥400%）。

• 过滤器边框漏风：升级为双道密封（液槽+机械压紧）。

• 地坪翻边脱落：基材预先涂刷环氧底漆增强附着力。

九、维护要点

• 季度检查：密封胶老化、EPDM条弹性。

• 年度复测：PAO检漏+压差衰减验证。

通过以上密封工艺，无尘车间可达到：

• ISO 5级区域泄漏量≤0.1%

• 压差控制精度±1Pa

• 典型应用：镇江某芯片厂通过升级密封方案，粒子超标事件减少90%。